中国模具的发展现状

时间：2013-08-18 12:08作者：友和模具　点击：次

 “来了数百家和风能相关的机械制造、配件、科研企业，却只有一家叶片模具设备企业展示了自主研发的叶片模具。到底是国内模具企业对于风能产业的重视不够呢，还是水平不行导致底气不足？”在日前落幕的亚洲风能大会暨国际风能设备展览会上，面对唯一一台展出的叶片模具设备，一位模具行业人士发出了这样的质疑。
    的确，作为开启工业现代化的金钥匙，模具是实现产品批量生产和新产品研发所不可缺少的工具。没有高水平的模具，就不会有高水平、高质量的工业产品，模具的重要性不言而喻。
    作为与产品质量关系密切的模具行业，我国仍然存在大而不强的问题。业内专家呼吁，我国模具行业应该加快数字化、信息化步伐，着力提升精细化设计和精加工能力。
    迈进模具大国行列
    中国模具工业协会提供的数据显示：进入新世纪以来，我国模具销售额以年平均20%左右的速度增长，2008年我国模具产品销售额约950亿元。我国模具生产厂、点达到了约3万家，从业人员近100万人。根据海关统计资料，2008年，我国模具进出口总量为39.26亿美元，其中进口总量为20.04亿美元，出口总量为19.22亿美元。
    “近些年来，中国模具的设计和制造水平有了很大提高，计算机辅助技术、高速加工技术、热流道技术、气辅技术、逆向工程等新技术得到广泛应用。”中国模具工业协会副秘书长秦珂对记者表示。
    据悉，目前中国已能生产的最大模具单套重量已超过100吨。精度达到2微米的多工位级进模，寿命可达3亿冲次以上。一些企业生产的多工位级进模已可在2000次/分的高速冲床上使用。在大型塑料模具方面，中国已能生产43英寸大屏幕彩电和65英寸背投式电视的塑壳模具、10公斤大容量洗衣机全套塑料件模具以及汽车保险杠、整体仪表板等塑料模具等。
    在精密塑料模具方面，中国已能生产绝大部分照相机和手机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及精度达5微米的7800腔塑封模具等。在大型精密复杂压铸模方面，国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模、汽车后桥齿轮箱压铸模以及汽车发动机壳体的铸造模具等。
    在汽车覆盖件模具方面，国内已能生产中档新型轿车的覆盖件模具。子午线轮胎活络模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出成形模、精铸或树脂快速成形拉延模等，也已达到相当高的水平，制造出来的模具可与进口模具媲美。
    离模具强国尚有很大差距
    我国模具行业规模虽然仅次于日本和美国，但仍面临大而不强的问题。“近几年来，中国模具产品水平有了很大提高，但差距还很大，我国的模具发展水平与发达国家至少还有15年的差距。”中国模具工业协会副秘书长秦珂坦言。

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